煤泥烘干機(jī)
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- 生產(chǎn)能力:300-3000(t/d)
- 制作周期:30-60天
- 成品水分:13±2(%)
- 服務(wù)承諾:廠家直供,定制化方案,專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì) 掃碼詢價(jià)
煤泥烘干機(jī)
預(yù)約考察熱線:400-990-1658
- 免費(fèi)指導(dǎo)安裝
- 24小時(shí)免費(fèi)提供服務(wù)
- 品質(zhì)保證
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
瑞奧針對(duì)粘性濾餅狀煤泥研發(fā)設(shè)計(jì)的大型煤泥烘干專用設(shè)備,適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤等粘性濾餅煤泥的干燥,對(duì)煤泥高水分、高粘性、高持水性和低熱值等不利條件一 一克服,實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用。
煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備,解決入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問題,獨(dú)特的給排料密封技術(shù)確保熱效率,實(shí)現(xiàn)煤泥的靈活運(yùn)輸。
2、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥的過程中對(duì)煤泥進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,提高干燥強(qiáng)度。
3、多種燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì),外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效,打造高效節(jié)能的熱源利用方案。
4、調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速,適應(yīng)不同形態(tài)的入料原料性質(zhì),滿足原料水份要求,調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),降低磨損及動(dòng)力消耗。
煤泥烘干機(jī)工作流程
煤泥由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī),轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置,后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提筒頂落下,形成“料幕”,和濕煤泥同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)衩耗嘈纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕煤泥進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著煤泥與煙氣的反復(fù)混合交換,達(dá)到對(duì)煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒,熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵,再經(jīng)過二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
瑞奧推出的環(huán)保型煤泥烘干機(jī)通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置解決烘干過程中的粘壁問題,運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,實(shí)現(xiàn)了煤泥資源規(guī)?;豳|(zhì)利用。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(㎡) |
RAMG1918 | 300±10 | 25±5 | 13±2 | 109 | 7m×25m |
RAMG2218 | 500±10 | 25±5 | 13±2 | 128 | 8m×30m |
RAMG2520 | 700±12 | 25±5 | 13±2 | 240 | 8m×30m |
RAMG2822 | 1000±15 | 25±5 | 13±2 | 400 | 8m×40m |
RAMG3024 | 1200±20 | 25±5 | 13±2 | 480 | 12m×50m |
RAMG3428 | 1500±30 | 25±5 | 13±2 | 600 | 12m×60m |
RAMG3830 | 1800±30 | 25±5 | 13±2 | 800 | 16m×70m |
RAMG4032 | 2000±30 | 25±5 | 13±2 | 1000 | 18m×70m |
RAMG4238 | 2500±30 | 25±5 | 13±2 | 1200 | 20m×80m |